حفاظ استیل ساهان

نرده استیل تولید شده در ایران معمولا از رول کردن ورق های استیل به شکل لوله تولید می شود. این نرده ها دارای ضخامت های مختلفی هستند که در تعیین قیمت قیمت نرده استیل موثر است. رایج ترین ضخامت های نرده استیل بین 07% تا 09% میلیمتر است که در واقعه جزو ارزان ترین انواع نرده استیل است. پیش نهاد ما به مصرف کنندگان این محصول استفاده از حداقل نرده استیل با ضخامت 1 میلیمتر است زیرا نرده هایی با ضخامت کمتر امکان شل شدن را داردند در نتیجه بروز حادثه را افزایش می دهند.

تردد زیاد افراد و مسافران در ترمینال فرودگاه و نیاز این مکان به امنیت مراجعین در گذر گاه ها و راه پله ها استفاده از محصولی را در پی داشته که بتواند برای مدت زمان طولانی استخکام بالایی بر خوردار باشد و همچنین زیبایی و مدرن بودن را به فضای فرودگاه ببخشد این محصول همان نرده استیل است که با براقیت ظاهری و دوام بالای ن در برابر فشار و ضربه و تغییر رنگ می تواند بهترین انتحاب باشد. معمولا نرده استیل فرودگاه ها از با کیفیت ترین نوع انتخاب می شوند و نرده استیل جوشی این تضمین را به مدیران فرودگاه ها میدهد که مراجعین و مسافران هرگز بر اضر ازدهام زیاد در راه پله ها دچار حادثه نشده و از ایمنی کافی برخوردار هستند.

نرده استیل طرح طلایی بهترین انتخاب است برای ایجاد فضای لوکس و تجملی در راه پله ساختمان های ویلایی است. نرده استیل طلایی در واقع همان نرده استیل کرومی است که با روش آبکاری و آنودایزینگ رنگ طلایی به آن اضافه می شود. این نرده به هیچ عنوان زنگ نخواهد زد زیرا یک لایه محافظ بر روی آن شکل می گیرد که مانع از تغییر رنگ نرده استیل طلایی می شود. در بازار دو کیفیت متفاوت برای این مدل نرده و جود دارد این محصول بدون تردید بعترین جایگزین نرده های چوبی و آهنی است و دیپر نیازی به رنگ آمیزی ندارد.

برای نصب نرده استیل به سه ابزار اصلی یعنی دریل- دستگاه برش پروفیل و متر نیاز مندیم. در ابتدای  کار باید طول هر رمپ با دقت اندازه برداری شود تا متراژ حدودی کار مشخص شده و مقدار جنس مود نیاز برآود شود. در مرحله بعدی محل قرار گیری پایه های نرده به وسیله یک قلم در روی هر کف پله که معمولا یک پله در میان است علامت گذاری می شود این علامت باید دقیقا در آکس هر پله و با فاصله 8 سانتیمتر از لبه سنگ پله گذاشته شود. سپس با توجه به تعداد گارد های محافظ و ارتفاع نرده استیل در خواستی مشتری پایه ها مونتاژه شده و با دستگاه برش پروفیل به ندازه های مساوی بریده می شود. پایه های نرده استیل معمولا از لوله استیل به قطر 38 میلیمتر ساخته می شود پس از برش پایه ها نوبت به سورخ کردن محل قرار گیری یراق نگهدارنده گارد های افقی نرده بر روی پایه ها است که با مته سر قلاویز این کار انجام می شودو پس قلاویز کاری پایه ها یراق حلقه ای شکل با استفاده از پیچ مخصوص در محل سوراخ کاری شده محکم می شود. در مرحله بغد با دستگاه دریل سوراخ هایی به قطر 10 میلیمتر برای نصب میل ترانس آهنی در کف پله ها ایجاد می کنیم این سوراخ درست بر روی همان علامت های تعیین شده انجام می شود. در پایان مراحل آماده سازی اجرای نرده استیل میله های آهنی که وضیف ستون اصلی نرده راه بر عده دارند با چسب مخصوص در داخل سوراخ های کف پله محکم می کنیم.

زیباترین و در عین حال گران ترین مدل نرده استیل که در ساختمان های لوکس و پیشرفته اجرا می شود مدل پایه پلکسی است. اختلاف قیمت این مدل نرده به دلیل استفاده از متریال گران تر و با کیفیت بالاتر در ساخت آن است این مدل می تواند با ترکیب چراغ های ال سی دی نور پردازی جالبی در پایه های نرده ایجاد کند و فضای زیبا و متفاوت به محیط راه پله ببخشد. پایه های نرده استیل پلکسی از د قطعه لوله استیل به همراه ماده پلاستیکی مخصوص به نام پلکس تولید می شود. اتصالات و قطعات نرده استیل پلکسی بسیار با دوام بود و برای استفاده در طولانی مدت طراحی شده است.

این مدل نرده استیل با استفاده از ورق های استیل 304 به ضخامت 1 سانتیمتر که به وسیله دستگاه برش لیزری به شکل کمان برش خورده و چهار عدد ترانزیت به شکل دایره به قطر 19 میلیمتر برای عبور گارد های استیل در آن تعبیه شده و یک برش دایره ای شکل دیگر به قطر 51 میلیمتر برای عبور لوله استیل دستگیره نرده در بالای پایه ها تعبیه می شود و در پایین این پایه ها صفحه پلید استیل به ابعاد 10 در 15 سانتیمتر به پایه ها جوش داده می شود تا بوسیله بولت محصوص استیل این پایه ها به کف راه پله و یا بالکن نصب شود. این مدل نرده استیل با چهار ترانزیت و یک هندریل برای اجرا در امکان حساس و نیازمند به ایمنی مانند نیروگاه های تامین برق و سدها و کارخانه ذوب فولاد استفاده می شود.

زیبایی نمای ساختمان یکی از نشانه های توجه به ساخت و کیفیت یک ساختمان است. هر چه متریال به کار رفته در نمای ساختمان با کیفیت باشد نشانه ای از توجه و دقت سازنده و طراح ساختمان است. ورق های آلومینیوم کامپوزیت یکی از بهترین متریال برای پوشش نمای کامپوزیت است که با داشتن تنوع طرح و رنگ متنوع و طول عمر بالا در برابر عوامل فرسایش محیط بیرونی و با قابلیت بالا برای شکل پذیری می تواند گزینه اصلی بسیاری از طراحان برای نمای ساختمان باشد. نمای کامپوزیت ساختمان به دو شیوه رایج به نام های هنگ و فیکس اجرا می شود. نمای کامپوزیت می تواند به عنوان عایق صوتی و حرارتی نیز عمل کند سطح آلومینیومی نمای کامپوزیت پوشش مناسبی برای حفظ نما در برابر تغییر رنگ و اکسیده شدن است و با توجه به انواع ورق های کامپوزیت می تواند به صورت خود شستشو نیز اجرا شود. نمای کامپوزیت ساختمان ازترکیب ورق های آلومینیومی کامپوزیت که از دولایه آلومینیومی و یک لایه پلی اتیلین به همراه زیر سازی آهنی و یا آلومینیومی و نوار های آب بند نما ساخته می شود.

در طراحی نمای کامپوزیت برای پمپ بنزین ها بهتر است از ورق های کامپوزیت نانو استفاده شود. زیرا به دلیل تردد زیاد اتومبیل ها در پمپ بنزین آلودگی زیادی بر روی نمای پمپ بنزین ایجاد می شود و ورق های کامپوزیت آلومینیوم نانو با قابلیت خود شستشو می تواند در حفظ زیبای و تمیزی نمای پمپ بنزین موثر باشد. در اجرای نمای کامپوزیت پمپ بنزین می تواناز نگ بندی ها متفاوت و متضاد استفاده کرد تا برای اتومبیل هایی که در جاده به دنبال جایگاه سوخت هستند نشانه بهتری باشد.

مراحل طراحی نمای کامپوزیت به ترتیبی است که در ادامه به آن اشاره می کنیم. ابتدا طراح نمای کامپوزیت مغازه به همراه نقشه بردار اقدام به اندازه برداری دقیق از محل اجرای نمای کامپوزیت می کند و پس از آن عکس هایی از نمای فعلی مغازه گرفته تا در مرحله اتمام طراحی امکان مقایسه بین طرح نمای کامپوزیت و شرایط موجود باشد. سپس با کارفا جهت تبادل نظر و آگاهی از سلیقه مشتری و ارائه نمونه کارها صحبت کرده و با در اختیار قرار دادن کالرچارد رنگ بندی ورق های کامپوزیت نظر مشتری در مورد نوع ورق و رنگ اصلی نمای کامپوزیت مغاز ه را بدست می آورد. در مرحله پایانی به وسیله نرم افزار های طراحی مهندسی مانند تی ری دی مکث و اتوکد اقدام به طراحی نمای ساختمان مغازه می کند.

در اجرای زیر سازی نمای کامپوزیت از متریال فلزی آهن و آلومینیوم استفاده می شود . معمولا در نمای کامپوریت فیکس از پرویل های آهنی که به وسیله صفحه پلید های آهنی و یا جوش کاری به سازه اصلی ساختمان متصل می شود استفاده می کنند. زیر سازی نمای کامپوزیت فیکس از نظر هزینه ارزان تر بوده. در زیر سازی نمای کامپوزیت هنگ از ترکیب صفحه هات آهنی و پروفیل های آهنی استفاده می شود که از نظر هزینه گرانتر و زمان اجرا بیشتری می برد. زیر سازی نمای کامپوزیت ساخت چهر چوب وشبکه ای از پروفیل های آهنی و یا ستون های آلومینیومی است که وظیفه تحمل بار وزنی و حفظ شکل ساختاری نمای کامپوزیت رادارند.